Особливості термостійких складів
Швидкість затвердіння силіконових герметиків може варіюватися від декількох годин до декількох днів. Тут все, знову-таки, залежить від полімерів і наповнювачів. Крім того, чималу роль відіграє і дата виготовлення продукту. Тобто чим свіже герметик, тим швидше він застигає.
Приблизна швидкість тужавіння повинна бути вказана на упаковці. Оптимальні параметри для силіконових продуктів – температура в районі 25 градусів і вологість в межах 50 %. Все, що вибивається з цих меж, так чи інакше впливає на швидкість твердіння. Низька температура і велика вологість – довгий застигання, і навпаки.
Жаростійкі склади
Жаростійкі герметики для димарів, або, як їх ще називають, жароміцні, виробляють на основі силікату. Такі склади можуть переносити дуже високу температуру. Для них нормальна робоча середовище коливається в районі 1200-1300 градусів. Деякі жароміцні герметики для димоходів так і зовсім витримують пікову температуру до 1600 °С. В цьому випадку на упаковці вказується ще одна характеристика – «вогнетривкий».
Даний склад застосовують там, де відбувається безпосередній контакт з вогнем. Тобто всередині димоходу, а не зовні, як у випадку з синтетичними герметиками. Силікатні склади відмінно підходять для усунення щілин у кладці з пічним литтям, герметизації шамотної цегли, а також для димарів з сендвіча і нержавіючої сталі.
Жаростійкі склади рекомендують у всіх випадках при внутрішній обробці димоходів. Винятком можуть бути хіба що конденсаційні чи піролізні котли, у яких температура горючих матеріалів на виході не перевищує температурного порогу до 150 градусів. Тут набагато практичніше використовувати звичайний термостійкий герметик.
