Монтаж теплотраси: прокладання теплотрас, правила експлуатації і ремонт

Для доставки теплових енергетичних ресурсів від джерел генерації віддаленим споживачам необхідно застосування спеціальних транспортних мереж – теплотрас. Це магістральні лінії, за якими, зокрема, здійснюється передача гарячої води з метою забезпечення роботи комунальної системи опалення. Незважаючи на масовий перехід приватних домовласників на автономні системи ГВП, в даній сфері також використовуються теплотраси. Монтаж виконується за різними схемами – як під землею, так і над нею. Але найголовніше – дотримання правил прокладання та експлуатації таких ліній.

Вимоги до використовуваних труб

Матеріал трубопроводу повинен відповідати температурних навантажень і тиску в магістралі. Як мінімум, він повинен зберігати експлуатаційні властивості при 95 °С. щодо тиску, то для автономного опалення нормативним вважається рівень у 1,5 атмосфери. У монтажі теплотрас для опалення з такими вимогами зазвичай застосовуються такі труби:

  • Сталеві оцинковані. Практично відсутні температурні обмеження, а граничні показники тиску становлять близько 12 атмосфер. Можна підкреслити також механічну міцність і стійкість до деформуючих навантажень. Однак сталь може доставити немало проблем через різьбових з’єднань, не кажучи про те, що метал – в принципі досить трудомісткий матеріал з точки зору фізичної обігу при укладанні.
  • Поліпропіленові труби. Є обмеження по температурі (до 95 °С), а максимальний тиск становить 9 атмосфер. Однак поєднання механічної міцності, герметичності в стиках і скромною маси компенсує ці недоліки.
  • Металопластикові труби. Оптимальне рішення, яке відрізняється довговічністю, гнучкість в установці і практичністю. Такі труби для теплотрас використовуються і в промисловості, і в приватному господарстві.

Ізоляція для теплотраси

Навіть правильно підібрані труби не гарантують збереження тепла в процесі його транспортування. Ця властивість залежить від покриття контуру – теплоізолятора. Сьогодні для таких цілей використовуються наступні матеріали:

  • Скловата. Добре поєднується з металопластику, відрізняється низькою щільністю і дешево коштує. Але ефективне теплозбереження скловата може забезпечити тільки в комбінації з руберойдом або склотканиною. Відповідно, збільшуються витрати і час на проведення монтажних робіт.
  • Базальтовий ізолятор. Має циліндричну форму, характеризується зручністю монтажу і високими теплоізоляційними показниками. Єдиний мінус – сам по собі дорого коштує.
  • Пінополіуретан (ППУ). Різновид пластику, яка демонструє стійкість до температурних перепадів. Але головна перевага цього матеріалу полягає в іншому. Для монтажу теплотрас ППУ практично немає обмежень з точки зору складності трубопроводу. Ізолятор може застосовуватися навіть у рідкому вигляді, що дозволяє їм точково обробляти важкодоступні локальні ділянки.
  • Зшитий поліетилен. Конструкційний ізолятор на полімерній основі, серед головних переваг якого можна виділити міцність, стійкість до термофизическим навантажень, хімічних і механічних впливів.

Технологія монтажу теплотраси

Організація магістральної системи теплопостачання проводиться в кілька етапів:

  • Проектування. За результатами комплексного обстеження напрямку прокладання лінії з урахуванням вимог до транспортування теплоносія визначається перелік матеріалів, їх експлуатаційні характеристики, а також конфігурація монтажу.
  • Підготовка до прокладки. Створюються технічні умови для майбутньої установки труб. Розчищається місцевість прокладки і при необхідності встановлюються лотки (канали) для тильної захисту контуру.
  • Установка труб. Здійснюється безпосередній монтаж трубопроводу теплотраси, при якому на підготовлених лотках кріпиться підкладка і матеріал ізоляції. Для цього можуть використовуватися хомути, засоби захисту анодованої і фіксують металовироби.
  • Проводиться тестування та пусконалагоджувальні роботи.
Цікаве:  Гаражний бокс: особливості будівництва, плюси і мінуси

Конфігурації прокладки теплотраси

В одній лінії може укладатися кілька трубопроводів. У зв’язку з цим розрізняють одно — і двотрубний, а також променевої спосіб прокладки. У першому випадку використовується лише один контур, у другому – відповідно, два канали. При променевому монтажі теплотраси кілька контурів підключаються до колектора, від якого потоки спрямовуються по окремих точок споживання. Дана система вигідна тим, що дозволяє регулювати роботу потоків, поперемінно навантажуючи і розподіляючи їх залежно від поточних потреб.

Особливості безканальної прокладки

Головною відмінністю цього способу організації тепломереж є відмова від несучих прокладок. Тобто монтаж лотків для теплотраси такого типу не обов’язковий – установка здійснюється безпосередньо на грунті. Відсутність додаткового захисту і підтримки трубопроводу компенсується використанням спеціальних фасонних виробів в пінополіуретанової теплоізоляції з поліетиленовою оболонкою. Також для таких мереж передбачається система оперативного дистанційного контролю, яка в постійному режимі відстежує стан ізоляції.

Ремонт теплотраси

Технічне обслуговування з діагностикою та ремонтними процедурами може проводитися як в плановому порядку за графіком, так і за сигналом від контролюючої апаратури. Ремонтно-відновлювальні операції виконуються в наступному порядку:

  • Локалізація пошкоджень за допомогою спеціального обладнання.
  • Демонтаж лоткових перекриттів.
  • Розбирання несправної ділянки.
  • Заміна, ремонт або доповнення проблемної ділянки необхідним елементом. Нерідко виконується електрозварювальний монтаж теплотраси в точці з пошкодженням труби в газовому середовищі.
  • Очищення контуру від бруду і сторонніх предметів.
  • Опрессовочные роботи, спрямовані на перевірку герметичності після ремонту.
  • Складання конструкції.

Висновок

Від звичайних трубопроводів теплотраси відрізняються великим діаметром і обов’язкової здатністю обслуговувати гарячі середовища. Цим пояснюються і підвищені вимоги до застосовуваних матеріалів і умов проведення прокладки. У побутовій сфері домовласники стикаються з монтажем теплотрас при організації ГВП. Але і в цьому випадку застосовуються труби та комплектуючі меншого формату – з підведенням від вторинних розподільних ліній. У плані технологічного забезпечення засоби регуляції можуть відповідати промисловим мереж – як мінімум в частині функціональності. Для контролю і управління потоками також використовуються термостати, запірна арматура колекторів, датчики тиску і температури.