Без можливостей металообробки сьогоднішня життя немислима. Сучасну техніку неможливо уявити без скріплюючих елементів.
Наприклад, автомобільні колеса фіксуються на легковому транспорті завдяки болтів і гайок – їхньому надійному резьбовому з’єднанню.
У промисловості використовується не одна різновид кріпильної нарізки на металі. Але більше за інших популярний циліндричний тип різьби. На жаль, не завжди можна придбати потрібні деталі в готовому вигляді. Для самостійної нарізки або оновлення затертих, пошкоджених ділянок різьби використовують інструменти для нарізування внутрішньої та зовнішньої різьби.
У зв’язку із зростанням обсягів виробництва, підвищенням вимог до якості різьбових з’єднань постійно удосконалюються методи обробки деталей, оновлюються техпроцеси металлорезания. Модернізується не тільки інструмент для нарізування внутрішньої різьби, а й інші знаряддя виробництва.
Популярні різьбові з’єднання повинні відповідати вимогам Госту, надійно скріплювати деталі та елементи.
Чим нарізають різьбу
Пара схем, які отримали основне поширення у створенні різьблення різанням, відповідають двом процесам обробки: фрезеруванню і точіння.
В основному ж для створення різьблення застосовують методи нарізання, накочування, фрезерування і шліфування. При цьому використовують інструменти:
- різьбові гребінки і різці для нарізування зовнішньої і внутрішньої (від 12 мм в діаметрі) різьби на токарних верстатах;
- розсувні і звичайні плашки – для внутрішньої і зовнішньої різьби;
- резьборежущие головки і мітчики – інструмент для нарізування внутрішньої різьби;
- накатні плашки – для верстатній накатки;
- фрези – для різьбового фрезерування;
- абразивні круги для шліфування точної різьби.
Нарізання різьби різцями – низькопродуктивний спосіб. Він застосовується тільки для точної обробки (ходових гвинтів, калібрів) і дрібних партій деталей. Головне достоїнство різцевого способу – простота інструменту і точність одержуваної різьби.
Нарізування різьби в отворах
Різьби бувають різні: одне — і многозаходные, мають прямокутну, трикутну, радиусную, трапецоїдну й інші конфігурації профілю, поділяються на ліві і праві, внутрішні і зовнішні.
Нанесення різьби на внутрішні поверхні деталей – непросте заняття. Але і для «прихованих» маніпуляцій існують свої можливості. Циліндричні отвори в таких випадках обробляють гребінчастими фрезами, різцями (у поодиноких випадках), розсувними плашками і мітчиками.
Якщо при виборі інструменту на обличчі вашого співрозмовника виникне німе питання про те, який з них краще вибрати, назвіть інструмент для нарізування внутрішньої різьби – мітчик. Саме його найчастіше використовують як для ручного, так і для механізованої різьбонарізний обробки круглих отворів.
Що таке мітчик
Мітчик – інструмент циліндричної форми, призначений для нарізування різьби всередині кріпильних елементів, у тому числі гайок і труб.
Різні конструкції мітчиків роблять їх універсальним інструментом для нарізування внутрішньої різьби. Фото, розміщені на сторінках інтернет-ресурсів, дозволяють судити про це. Різноманіття конструктивних рішень мітчиків обумовлено матеріалом піддаються обробці заготовок, а також характером та умовами самого процесу. При всьому модельному різноманітності основний принцип роботи та будови мітчиків залишається однаковим. Інструмент прокладає різьблення в результаті вкручування.
Конструкція мітчика
Мітчик – свого роду загартований гвинт, має виступаючі ребра з кількома прорізаними гвинтовими або прямими канавками – ріжучими крайками. При вгвинчування в пустотілі заготовки відповідного діаметра такі рифлені ребра вирізають стружку, виводячи її з оброблюваної зони отвори і залишаючи на стінках деталі аналогічні гвинтові канавки – різьблення.
Нехитрий різьбонарізний прилад, мітчик, по суті – це залізний прут з твердої сталі високої якості, з наявністю на одному краю ріжучої частини, на іншому – хвостовика з квадратним елементом (у ручних моделей) для кріплення воротка, службовця для зворотно-поступальних рухів мітчика в процесі роботи.
Робоча зона інструмент для нарізування внутрішньої гвинтової різьби умовно розділяється на частини:
- ріжучу частину(забірну), що забезпечує основне зрізання припуску на обробку;
- калибрующий ділянку, остаточно обробний різьблення;
- пір’я (ребра з гвинтовою нарізкою);
- канавки для виведення стружки (малі мітчики мають 3 канавки; великі, діаметром більше 20 мм – 4 канавки);
- серцевину, надає метчику жорсткість і міцність.
Класифікація мітчиків
Інструменти для нарізування різьби класифікуються за розмірами. Якість різьби залежить від правильно підібраного діаметра мітчика. Він не повинен перевищувати розмір оброблюваного отвору на 0,2-0,3 мм.
Мітчики бувають спеціальні, збірні, плашкові, маткові, гайкові і ручні. Саме так різниться інструмент для нарізування внутрішньої різьби. Види та способи застосування мітчиків різноманітні. За способом застосування вони бувають ручні і машинні. Мітчики для верстатного застосування поділяються на суцільні прямі, гайкові і пристосування з вставними лезами. Для споживчого використання даний різьбонарізний інструмент пропонується в трьох різновидах:
- ручний;
- гайковий;
- машинний.
Ручні мітчики
Є мітчики, які використовуються в якості слюсарного інструменту для нарізування внутрішньої різьби. Називаються вони ручними мітчиками. Їх пропонують, як правило, в наборах-комплектах з пари-трійки штук. І хоча у всіх мітчиків однаковий діаметр, вони відрізняються. Перший чорновий мітчик проводить грубу нарізку різьблення, другий (середній) – зрізає шар поменше. Філігранна обробка профілю забезпечується третім, чистовим мітчиком. Досягнута гладкість забезпечує легкість з’єднання з болтами і шпильками.
Для розрізнення укомплектованих мітчиків на їх хвостовій частині, там, де вказано розмір різьби, наносять ризики. У чистового мітчика є три кругових ризики, у середнього таких рисок дві, а у чорнового вона одна. В розкладці «чорновий – середній – чистовий» шар знімається мітчиками матеріалу становить відповідно 50, 30 і 20 % припуску.
Машинні мітчики
Якщо різьба, циліндрична або конічна, має крок до 3 мм, а розташувати її треба в глухому або наскрізному отворі, то рекомендується скористатися верстатом або механічним пристосуванням. Хоча ручна нарізка теж можлива. У машинних мітчиків дуже великі за величиною хвостовики і розміри забірних частин.
Якщо різьбонарізний процес здійснюється в деталі із сталі високої міцності, то буде потрібно набір з двухкомплектного набору інструментів. Для заготовок з конструкційної сталі допустимо застосування одного мітчика. Це стосується і чавунних деталей.
Інструмент цього виду відрізняється профілем канавок, передбачених для швидкого видалення стружки, і формою хвостовика, зручного для закріплення на шпинделі або патроні.
Гайкові мітчики
Самі короткі інструменти для нарізування внутрішньої різьби застосовуються при виготовленні гайок.
Невелика довжина мітчика зумовлена малими довжинами отворів більшості гайок. Застосовують такі мітчики при нарізуванні різьби на гайкорезном автоматичному обладнанні. Також можуть бути задіяні токарні верстати.
Ручний або гайковий мітчик в процесі роботи перебувають у закріпленому стані у воротку, насаженном на хвостовик.
На верстатах гайкові і машинні мітчики закріплюються в спецпатронах. Патрони забезпечують безпеку і самоотключаются при перевантаженні. Нарізані гайки зручно зависають на довгому хвостовику мітчика.
Різьбонарізні пневматичні машини, маніпулятори і установки
Сучасне обладнання дозволяє збільшити обсяги продукції кріпильної продукції без шкоди для якості. Все залежить від того, який інструмент застосовується для нарізування внутрішньої різьби і як оснащене виробництво.
Основні переваги прогресивних різьбонарізних пневматичних машин, маніпуляторів і установок:
- Підвищення ефективності роботи порівняно з ручним нарізанням різьби.
- Відсутність шлюбу.
- Висока ефективність при обробці великої кількості отворів.
- Збільшення стійкості інструменту приблизно в 2,5 рази.
- Зниження трудомісткості мінімум в 3,5 рази.
На закінчення хотілося б нагадати деякі правила використання інструменту для нарізування внутрішньої різьби:
- Обов’язково потрібно використовувати змазку щоб уникнути перегріву деталей і появи задирок.
- Після деякого поступального ходу мітчика (кілька витків) потрібно давати йому зворотний рух, щоб вивести з робочої зони стружку і підвищити якість поверхні різьбових отворів.
- Необхідно використовувати мітчики в суворому чергуванні, згідно з нанесеною на них маркування.
- Після роботи інструмент слід протирати і утримувати в чистоті.
Будь-яке сучасне обладнання не використовувалося для нарізування різьби, за якими б передовими технологіями не здійснювався техпроцес і якою б модерновий інструмент не застосовувався, ці правила завжди залишаються непорушними. Успішних проектів!
