При експлуатації опалювальних систем, і димоходів зокрема, періодично виникає потреба позбутися з’явилися щілин, зазорів і тріщин. З подібними проблемами частенько стикаються власники цегляних конструкцій – камінів або печей.
У таких випадках ви ризикуєте не тільки збільшенням витрати палива, але й проникненням в житлове приміщення продуктів горіння. Що, в свою чергу, може викликати сильне отруєння, а іноді навіть стати причиною летального результату. Тому до обслуговування опалювальних систем потрібно підходити з усією серйозністю.
Особливості димоходів
Якщо поставити якісну кераміку або сендвіч в димар, то дані проблеми зведено до мінімуму. Але далеко не всі можуть дозволити собі таке дороге обладнання, так само як і дорогий монтаж, тому багатьом доводиться користуватися тим, що є.
Нормальна робота димоходу можлива при відсутності щілин, тобто система повинна бути герметична. Дуже часто на стінках накопичується сажа, і якщо вона отримає доступ до повітря, то може легко спалахнути. Враховуючи місцеву температуру 1500 градусів, пожежа легко простягнеться на перегородки і покрівлю. Що буде далі – зрозуміло всім.
Також варто зауважити, що щілини в димоходах є причиною згасання полум’я в газовому котлі. У зимовий час, коли вітру сильні і непередбачувані, ви ризикуєте залишитися з вимкненим опаленням. У денний час це цілком розв’язувана проблема, а ось прокидатися вночі від холоду і йти розпалювати котел – то ще задоволення.
Як бути?
В якості панацеї в цій справі виступають спеціальні герметики для труб димоходу. Це, як правило, вже готова і розлита в туби консистенція, що нагадує звичайну зубну пасту. Герметики для димоходів бувають різними як за складом, так і за способом нанесення. Тому пересічному споживачеві дуже легко заплутатися у всьому цьому різноманітті.
Ми ж спробуємо розібратися в цьому питанні і розглянемо особливості герметиків для димоходів: характеристики, застосування і доцільність покупки в тому чи іншому випадку. Продаються подібні склади в будь-якому будівельному магазині, тому проблем з купівлею бути не повинно.
Види герметиків
Головна складова герметика – це полімери. Причому використовуються різні склади, додаються наповнювачі, і від цього залежать основні якості кінцевого продукту. Фасовка герметиків для димоходів також різна: тубами як зубна паста, під монтажні пістолет або ж зовсім скромними порціями для одноразового використання.
Також трапляються двокомпонентні склади, які перед застосуванням необхідно змішувати. Через жорстких вимог і привередливости продукту в цілому, подібні герметики для димоходів рекомендується використовувати тільки професіоналам своєї справи. Так, вони і коштують дешевше, і віддача у них побільше, але для разових і невеликих робіт вже дуже багато мороки.
Конкретно для димоходів використовують спеціальні суміші, здатні витримати високі температури. Але і тут є своя градація, на яку потрібно обов’язково звернути увагу перед покупкою. У продажу можна зустріти дві категорії герметиків – термостійкі і жаростійкі. В залежності від температури і виду робіт підбирається відповідна категорія зі своїми специфічними характеристиками. Розглянемо їх детальніше.
Термостійкі склади
Термостійкі герметики для димаря роблять на основі силіконів. Конкретний температурний режим може сильно варіюватися і залежить від обраного складу. Наприклад, при додаванні оксиду заліза герметик відмінно переносить напруження до 250 градусів з короткочасними піками до 315 °С. Подібні склади мають червонувато-коричневий колір і прекрасно підходять для печей та камінів з аналогічною гамою.
Також слід зауважити, що силіконові герметики можуть бути нейтральними або кислотними. Останні стоять помітно дешевше і при затвердінні віддають оцтову кислоту. Тому подібні склади краще виключати при роботі з нестійкими до корозії металами, а також бетоном і цементом. Такий герметик для димоходу з нержавіючої сталі доведеться як не можна до речі.
Нейтральні склади
Нейтральні склади при засиханні виділяють лише воду і спирти, тому використовувати їх можна практично скрізь, природно, з огляду на максимальну температуру. Вони стійки до прямих сонячних променів, не пропускають воду і відрізняються гарною адгезією з цеглою, бетоном, керамікою, деревиною і склом. Можна також використовувати такий герметик для нержавіючого димоходу.
Особливості термостійких складів
Швидкість затвердіння силіконових герметиків може варіюватися від декількох годин до декількох днів. Тут все, знову-таки, залежить від полімерів і наповнювачів. Крім того, чималу роль відіграє і дата виготовлення продукту. Тобто чим свіже герметик, тим швидше він застигає.
Приблизна швидкість тужавіння повинна бути вказана на упаковці. Оптимальні параметри для силіконових продуктів – температура в районі 25 градусів і вологість в межах 50 %. Все, що вибивається з цих меж, так чи інакше впливає на швидкість твердіння. Низька температура і велика вологість – довгий застигання, і навпаки.
Жаростійкі склади
Жаростійкі герметики для димарів, або, як їх ще називають, жароміцні, виробляють на основі силікату. Такі склади можуть переносити дуже високу температуру. Для них нормальна робоча середовище коливається в районі 1200-1300 градусів. Деякі жароміцні герметики для димоходів так і зовсім витримують пікову температуру до 1600 °С. В цьому випадку на упаковці вказується ще одна характеристика – «вогнетривкий».
Даний склад застосовують там, де відбувається безпосередній контакт з вогнем. Тобто всередині димоходу, а не зовні, як у випадку з синтетичними герметиками. Силікатні склади відмінно підходять для усунення щілин у кладці з пічним литтям, герметизації шамотної цегли, а також для димарів з сендвіча і нержавіючої сталі.
Жаростійкі склади рекомендують у всіх випадках при внутрішній обробці димоходів. Винятком можуть бути хіба що конденсаційні чи піролізні котли, у яких температура горючих матеріалів на виході не перевищує температурного порогу до 150 градусів. Тут набагато практичніше використовувати звичайний термостійкий герметик.
Особливості жаростійких складів
Також варто зауважити, що жаростійкі склади досить непогано з’єднуються у значним переліком будівельних матеріалів: каменем, бетоном, цементом, металами, у тому числі і нержавейкой. Мабуть, єдиний критичний недолік пов’язаний з гладкими поверхнями. На них жароміцні герметики триматися не дуже добре, на відміну від термостійких аналогів, тому тут знадобитися додаткова абразивна підготовка.
Крім того, склад вибагливий до температури під час нанесення. Оптимальним варіантом вважається верхню межу в 40 градусів і нижній – 20. В іншому випадку стабільність і якість застигання важко гарантувати.
Після затвердіння консистенція жароміцного герметика стає жорсткою і нееластичною. Тому даний склад краще використовувати в місцях, де виключена вібрація або хоча б мінімізована. В іншому випадку герметик просто потріскається. Але цей нюанс має і свої переваги. На твердий склад набагато легше нанести фарбу, яка буде триматися помітно краще, ніж на еластичних термостійких герметика.
Марки
Практично всі популярні і затребувані виробники пишуть на своїх продуктах, що герметик призначений для димарів, тому в добрій половині випадків проблем бути не повинно. Крім того, детальна інформація на етикетці дозволить вам зорієнтуватися в температурних режимах, так само як і в приналежності до складу того чи іншого класу стійкості.
Серед виробників можна виділити декілька найбільш затребуваних і відмінно зарекомендували себе брендів. Їх продукція користується завидною популярністю і має масу позитивних відгуків на спеціалізованих форумах від споживачів.
Кращі виробники герметиків для димоходів
- Penosil.
- Soudal.
- «Титан».
«Пеносил» може похвалитися випуском вкрай якісних жаростійких герметиків, які з легкістю витримують температуру 1500 градусів. «Соудал», що називається, собаку з’їв на термостійких складах, і на його полицях можна побачити величезний асортимент силіконових наповнювачів для будь-якого димоходу.
«Титан» по більшій частині пропонує універсальні продукти. Його герметики витримують температуру до 1300 градусів і відрізняються привабливою вартістю, порівняно з складами двох попередніх брендів.
